1月15日，学会组织开展了一场储能产业上下游企业深度参访活动，先后走进荏原电产（青岛）科技有限公司、北辰先进循环科技（青岛）有限公司、广州鹏辉能源（青岛）科技有限公司三家行业标杆企业，以“实地观摩+技术交流+互动答疑”的形式，为储能领域“产学研”协同注入新活力。

智能智造赋能：解锁储能装备生产新范式

上午9时许，参访团首站抵达荏原电产（青岛）科技有限公司。生产线负责人依托生产车间实时监控与数字孪生平台，详解智能产线运行逻辑，并结合案例拆解智能调度、故障预警等关键技术。随后，专业技术团队聚焦全钒液流储能设备开展专题分享。从核心原理、结构设计切入，重点解读其长循环寿命、高安全性、容量灵活扩容等优势，及企业在高功率密度电堆研发、工程应用等方面的突破，同时针对电解液稳定性、成本控制等专业问题答疑，助力师生打通理论与产业应用的认知壁垒。

午后，参访团一行走进北辰先进循环科技（青岛）有限公司，聚焦储能产业“绿色闭环”展开深度调研。在企业展厅，讲解员结合行业发展趋势，系统梳理了北辰循环从退役电池回收领域初创到成为行业领先的资源再生服务商的发展历程，重点介绍了公司自主研发的“低温热解-湿法冶金”联合工艺，该技术可实现锂、钴、镍等关键金属95%以上的回收效率，达到国际先进水平。随后，参访团走进示范车间，实地观摩退役动力电池的拆解、破碎、分选、提纯全流程处理线，让参访团对储能产业“生产-使用-回收-再生”的完整循环体系建立起具象化认知。“原来退役电池里藏着这么多‘宝贝’，循环利用技术不仅能解决环保难题，更能缓解资源短缺压力。”现场一位参访人员深有感触地说。

核心技术探秘：解码锂电池制造全链条

当日下午，参访团压轴到访广州鹏辉能源（青岛）科技有限公司。作为国内锂电池行业的领军企业，鹏辉能源在消费电子、动力电池、储能电池等领域的技术积累深厚。在技术人员的带领下，参访团身着防护装备，有序走进全封闭洁净生产车间，近距离观摩锂电池制造全流程：从正极材料涂布、极片轧制、电芯卷绕，到电解液注入、封装测试，每一个环节的精密工艺都清晰呈现。技术人员重点讲解了高能量密度电芯的结构设计、固态电解质的应用研发及电池安全性能的测试标准，尤其对储能电池的长循环寿命、高低温适应性等核心技术指标进行了专业解读。针对现场参访团提出的“锂电池热失控防护技术”“储能电池pack成组工艺”等问题，技术团队结合实际案例逐一解答，帮助参访团打通了“理论知识”与“产业实践”的认知壁垒。

学会副秘书长包景然表示，此次活动是储能领域产学协同的重要实践，未来将继续发挥桥梁纽带作用，推动储能产业发展需求精准对接，助力储能产业高质量发展。